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细水雾灭火设备常见故障,高压细水雾灭火系统厂家告诉你如何解决?

首先高压细水雾灭火系统厂家与您一起来学习系统年度检测:细水雾灭火设备年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。


(一)细水雾喷头。


检查喷头选型与保护区域的使用功能是否匹配,闭式喷头玻璃泡色标是否高于防护区环境最高温度30℃的要求;查看喷头外观有无明显磕碰伤痕或者变形、损坏,有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况;查看开式喷头有无喷嘴堵塞情况。


(二)分区控制阀。


1、检查内容及要求。


(1)检查分区控制阀的外观、标志、标识情况,要求符合产品标准和设计规定。


(2)测试开式系统分区控制阀的手动/自动控制功能,要求能够正常开启和进行信号反馈。


(3)检查闭式系统分区控制阀启闭状态,要求分区控制阀常开并具有开关锁定或开关指示功能。


2、检查操作步骤。


(1)查看分区控制阀的外观是否完整无损伤,标志、标识是否清晰,是否与其保护的防护区相对应。


(2)对于开式系统,打开分区关闭控制阀后的泄放试验阀,关闭其后的控制阀。


3、稳压泵规定时间内不能恢复压力。



(1)故障原因分析。


1)管道内残存空气。


2)管道有渗漏。


3)高压球阀渗漏。


4)稳压泵出口压力低。


5)稳压泵损坏。


(2)故障处理


1)完全排除管道空气。


2)管道渗漏点补漏。


3)见下文"高压球阀渗漏"故障处理方法。


4)调节稳压泵压力调节螺钉。


5)更换稳压泵。


(三)储水箱常见故障分析与处理。


1、储水箱水质不合格,储水量不足。


(1)故障原因分析


1)取水来自生活用水,但时间长水中产生滋生物。


2)进水阀不能进水。


3)进水控制阀误关闭。


(2)故障处理。


1)水箱由专业厂商直接提供,不得由施工单位现场加工。


2)在水箱底部设置放空阀。


3)进水控制阀选择带电信号阀。


2、调节水箱低液位报警或断水停泵。



(1)故障原因分析。


1)过滤器进水压力低。


2)过滤器滤芯堵塞。


3)进水电磁阀异物堵塞。


(2)故障处理。


1)保证进水压力不低于0.2MPa。


2)清洗或更换滤芯。


3)清理进水电磁阀。


(四)分区控制阀常见故障分析与处理。


1、分区控制阀不方便操作、误操作。



(1)故障原因分析。


1)为了防止误操作,把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作。


2)设置位置合适时,其他人员误动作。


(2)故障处理。


控制阀外设一个有机玻璃箱,并注明"非消防勿动"。


2、瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作。



(1)故障原因分析。


瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时,电磁启动阀设有手动紧急启动装置,紧急情况时,将手动保险销拔出,拍击手动按钮,即可启动阀动作,启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后,动作机构的弹簧已处于压紧待发状态,为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作,动作机构多由辅助保险销锁定,在系统投入使用后容易忘记拔出保险销,导致电磁启动阀动作机构无法动作。


(2)故障处理。


待系统安装调试完毕投入使用时,必须将辅助保险销拔出,并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。


3、电磁阀不动作。



(1)故障原因分析。


1)电源接线接触不良。


2)超出电源电压允许范围。


3)阀芯内混入杂质卡死。


4)电动装置烧毁或短路。


(2)故障处理。


1)压紧电源接线。


2)调整电压允许范围内。


3)清洗阀芯。


4)更换电动装置。


4、高压球阀渗漏。



(1)故障原因分析。


1)管道内水有杂质割伤密封垫。


2)手柄紧定六角螺钉松动。


3)O形密封圈损坏。


(2)故障处理。


1)更换密封垫并清洗管道。


2)旋紧紧定六角螺钉。


3)更换O形密封圈。


5、压力开关报警。


(1)故障原因分析。


1)高压球阀渗漏。


2)高压球阀未关闭到位。


3)压力开关未复位。


4)压力开关损坏。


(2)故障处理。


1)见上文"高压球阀渗漏"故障处理方法。


2)用手柄将电动阀关闭至零位。


3)按下压力开关进行复位。


4)更换压力开关。


(五)细水雾喷头常见故障分析与处理。


1、喷头喷雾不正常。


(1)故障原因分析。


1)管道内有杂质堵塞喷头。


2)喷头工作压力低。


(2)故障处理。


1)见下文"喷头堵塞"故障处理方法。


2)保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。


2、喷头堵塞。



(1)故障原因分析。


1)供水水质不合理,水里带有沙粒、污物等。


2)喷头所处环境灰尘杂质较多。


(2)故障处理。


1)喷头安装前将管网吹洗干净,并且每使用过一次后要清洗喷头滤网处的沙粒、污物等。


2)调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级、滴点不小于95℃、具有防锈性的润滑脂,或是采取其他防尘措施。


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